Karbon'un (C) metal olmayan elementler (H, O, Cl, N) ile meydana getirdiği büyük moleküllü organik bileşiklerdir.
TERMOPLASTİK VE TERMOSET PLASTİKLER
Termoplastikler: Isıtıldıkları zaman yumuşar ve akar, soğutulunca sertleşirler - katılaşırlar. Bu olay termoplastikler için tekrar edilebilir bir özelliktir. Şekillendirme esnasında hiçbir kimyasal değişime uğramazlar.
ABS, Asetal (POM), Polietilen (PE), Polipropilen (PP), Akrilik (PMMA),Selülöz Asetat (CA), Naylon ve Poliamid (PA), Policarbonat (PC), Polivinil Klorür (PVC).
Termosetler: Isıtıldıkları zaman sürekli bir katılaşma meydana gelir. Bir daha asla tekrar ısıtılıp sertleştirilemezler, yanarak büzüşürler.
Alkidler, Amino (Melamin, Üre), Epoksi Reçine, Fenolikler, Polyester, Poliuretan.
ENJEKSİYON YÖNTEMİ
Bu yöntem genellikle “termo plastik”lere uygulanan şekil verme tekniğidir.
ENJEKSİYON MAKİNASININ PARÇALARI
Enjeksiyon Ünitesi: Bu ünitede Besleme Hunisi, bir Silindir ve içerisinde Sonsuz Vida, ayrıca silindirin dış kısmında Isıtıcı’lar ve uç kısımda Meme mevcuttur.
Kalıp bağlama Ünitesi: Meme’nin önünde bulunan bu ünitede bir "sabit" bir de "hareketli plaka" vardır. Kalıbın yarısı sabit plakaya diğer yarısı da hareketli plakaya bağlıdır. Hareketli plaka ile kalıp açılr - kapanır. Kalıbın sabit plakaya bağlanan kısmında "yolluk" bulunur, bu memeden aldığı erimiş plastiği kalıp boşluğuna iletmeyi sağlar. Bazı enjeksiyon sistemlerinde sonsuz vida yerine "piston" kullanılarak erimiş plastik kalıba basılır.
SİSTEMİN ÇALIŞMASI
* Toz veya granül haldeki plastik reçine sıvı hale gelinceye kadar ısıtılır.
* Basınç uygulanarak sıvı polimer bir "meme" içerisinden kalıp içine gönderilir.
* Kalıp içindeki “yolluklar" sıvı plastik akışını kontrol ederler.
* Kalıp içindeki malzeme katılaşıncaya kadar basınç altında tutulur.
* Kalıp açılır, iticilerle ürün kalıptan dışarı alınır.
* Enjeksiyon işlemi ISI ve BASINÇ uygulanarak yapılıyor.
Günümüzde; PE, PS, PP, ABS, SAN, Naylon gibi pek çok polimer bu yöntemle işlenir.