Satın alımlarda ürünün sadece fiyatının uygun olması yeterli değildir, aynı zamanda doğru kalitede ve doğru zamanda temin edilebiliyor olmalıdır.
Bir ürünün fiyatını değerlendirirken birim fiyattan ziyade,
toplam maliyeti analiz etmek gerekir. Ürünü üretebilmek için gerekli kalıp,
makine maliyeti var mıdır, ilave gümrük ve nakliye masrafları olacak mıdır,
verimlilik ya da ciro promosyonu, indirimi fırsatı mevcut mudur; satın alınacak
ürün makine gibi elektrik harcayan bir cihaz ise yıllık elektrik tüketim,
yıllık bakım-arıza maliyeti gibi parametreler ürünün toplam maliyetine etki
eder.
Tekliflerinin doğru şekilde değerlendirilmesi tedarikçi
seçimi yapılmasında önemlidir.
Teklif değerlendirme (fiyat karşılaştırma tablosu) ve tedarikçi
seçimi yapılması örnek bir veri üzerinden vaka çalışması ile
değerlendirilmiştir.
VAKA
Aşağıdaki detaylara göre P20170016 no.lu plastik destek
braketi parçası için hangi tedarikçi seçilmelidir?
NOTLAR
1) Nakliye
ve gümrük bedellerinin hesaplanmasında parça birim fiyatına yerel tedarikçi
için %2, Avrupa lokasyonlu tedarikçi için %7,5, Asya lokasyonlu tedarikçi için %10 eklenmelidir.
2) Tedarikçi
A 'nın P20170016 parçasını üretmek için yeterliliği (makine parkur kapasitesi) yoktur.
3) Tedarikçi
B 'nin tedarikçi kaydı yoktur. Yeni tedarikçi tanımlanması için minimum 1 yıl
gereklidir.
4) Tedarikçi
C 'nin kalıp yapım atölyesi doludur.
5)
Verimlilik anlaşması, tedarikçinin yıllık olarak ürün birim fiyatında yaptığı
indirimdir.
ANALİZ
·
Fiyat kıyaslama tablosu yapıldığında ucuzdan
pahalıya doğru tedarikçilerin sıralaması: A – B – C – D
· Tedarikçi A ‘nın kalite uygunluğu olmadığı için
olumlu olarak değerlendirilmemiştir. (Bu projede çalışılmıyor fakat sonraki
projelerde daha uygun fiyatlı tedarikçi alternatifi oluşturmak amacıyla
firmanın ürünü üretilmek için yatırım yapması teşvik edilebilir).
· Tedarikçi B ‘nin fiyatı en iyi ikinci fiyat olmasına rağmen tedarikçi kaydı olmadığı için olumlu olarak değerlendirilmemiştir. (Tedarikçi kaydı oluşturmak için çalışma başlatılmalıdır, uygun fiyat ve uygun zamanda ürün tedarik edebilmektedir).
·
Tedarikçi C ‘nin fiyatı en iyi üçüncü fiyat
olmasına rağmen termin sürelerine uygun olmadığı için olumlu olarak
değerlendirilmemiştir. Firmanın kalıp yapım süresi 24 hafta (SOP: Kasım 2017 -
Kalıp Start: Ağustos 2017, Süre: 13 hafta. İstenen teslim süresinde kalıp imalatının tamamlanması için Tedarikçi C’ nin dış kaynak kullanımı sorgulanmalıdır).
·
Tedarikçi D ’nin fiyatı alternatiflere göre en
yüksek olmasına rağmen; kalite uygunluğu, teslim süresi ve tedarikçi kaydı
kriterlerinin tamamını sağladığı için devreye giriş için tedarikçi olarak
seçilmiştir.
· Tedarikçi B ‘nin tedarikçi kaydı 1 yıl içinde tamamlanmıştır. Sonraki proje yıllarında, Tedarikçi D ‘den Tedarikçi B ‘ye geçiş yapılmıştır.



İyi bir Satınalma stratejilerinden birisi de Satınalmacının sadece görünen gerçeklere göre değil oldurulabilecek gerçeklere göre de seçimler yapması ve üst yönetimlere riskleri göstererek ek destekler yapılmasıdır.
YanıtlaSilAnalizleriniz çok güzel ve mantıklı.
Ama Tedarikçi C’den ürünü alabildiğinizde daha da karlı bir hale geledeğiniz aşikar. Bu neden ile Tedarikçi C ile daha yakından ilgilenilmeli ve bu “C” tedarikçi de Ek imkanlar - ek şartlar yaratılarak ürünün onun üretmesi sağlanmaya çalışılmalıdır.
Elbette burada yazdıklarım bir varsayımdır ama ortaya koymak istediğim düşünce “Satınalma sadece çok net görünenler dışında ek çalışmalar yaparak daha karlı sonuçlara ulaşmak” demektir. Saygılarımla
Merhaba. Guzel bir calisma olmus fakat muhtemelen isi C tedarikcisine vermek icin firmayi zorlardik. Birim fiyat ve kalip maliyeti acisindan ek imkanlar ve ekstra calisma ile sure dusurulebilir hatta kalip isini outsource etmesi icin de firmaya destek olunabilir. Is seriye girdiginde Avrupaya da relocation yapilip hem birim fiyat maliyetinden dusulur hem de transport maliyetleri azaltilir.
YanıtlaSil